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建筑钢支撑施工时保证安全和质量的措施
2020.07.13
建筑钢支撑施工时保证安全和质量的措施
1.质量保证措施
（1）进入现场时，应仔细检查并接受建筑钢支撑材料和设备，并对合格的材料和设备进行编号和注册，以防止在工程中使用不合格的材料和设备。
（2）建筑钢支撑材料的截面和壁厚符合设计要求，管截面的外观表面平直，无严重腐蚀，变形和变形，法兰平直，法兰孔完好，活动端完整无损，管壁接头焊缝完整。
（3）严格按照规格进行所有焊接零件。焊缝须完全焊接，其宽度和高度应符合设计要求，焊缝表面应均匀，不得有气孔，夹渣，裂纹，肉瘤等现象。
（4）在安装建筑钢支撑之前，须对其进行检查和计算，以满足支架围护结构的强度和刚度要求。建筑钢支撑的安装应符合有关建筑和安装人员安全的技术规范和要求。
（5）在挖掘和提升下一个钢支架时，严禁与已安装的建筑钢支撑发生碰撞。
（6）建筑钢支撑装置采用地面预组装，分叉吊装和临时垂直支撑的方法，并采用特殊的预应力千斤顶和支撑动力箱施加预应力。严格控制支架的焊接质量，防止应力变形。
（7）桩间围护须按照技术要求进行建造，加强网的牢固性和喷射混凝土的厚度须严格控制。
（8）加强测量，并派专人观察和监测建筑钢支撑结构的变形和位移，及时采取有效措施，确保结构和人员的安全。
（9）当每层土方工程挖掘至支座标高时，应将其悬挂，并且仅在支座安装后方可进行开挖。
（10）应力的施加和补加是建筑钢支撑结构的重要组成部分，也是控制基坑变形的关键手段之一。压力施加系统须处于良好状态，并且油泵，千斤顶，压力表等须在有效期内进行测试和校准和使用。
（11）考虑到施加预应力后会有一定的损失，实际的预应力应增加约10％。设备应定期校准以施加预应力，并且在施工过程中应由专人负责记录。
（12）在安装建筑钢支撑之前，应进行检查计算，以满足建筑钢支撑架维护结构的强度和刚度要求。
（13）建筑钢支撑的安装应符合《建筑和安装工人安全技术规范》的有关规定。
（14）预轴向力完成后，用钢楔块将膨胀腿与支撑头后座之间的间隙紧密密封，并在建筑钢支撑的预轴向力后移开千斤顶。支持被锁定。
（15）为防止在基坑吊装过程中碰触到钢管支架，应使用钢丝绳将每个钢管支架和钢围栏固定在固定桩上。
（16）为了保护环境，减少挡土墙的变形并确保基坑的安全，每个支座一般在开挖后8-24小时内安装。
（17）在施工过程中，加强监测。如果由于横向压力使钢管横撑的轴向力过大，导致横撑挠曲和变形，并达到允许值，则须及时采取临时的垂直支撑等措施以防止横撑支架的挠曲和变形不会太大，确保钢支架的应力稳定性，并确保基坑的安全。
（18）派专人检查建筑钢支撑。如果松动，请及时重新装载楔子。由专职人员检查钢管支架时，由于高空作业，应系紧安全带。
（19）拆除建筑钢支撑时，应经技术人员批准，并由专门指派的人员拆除。
（20）在基坑中的操作是要合作同时进行的。
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